衬胶衬塑罐工艺对金属基体的要求

　　为保证衬胶衬塑罐里层的质量，以及罐体后期良好的使用效果，在施工时对金属基体的要求如下：
　　1.衬胶衬塑罐基体须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形与破坏橡胶衬里层。受压容器应该有压力容器检验合格证后方可进行施工。
　　2.衬胶的设备不应该采用铆接的结构。进行铆接时，需采用埋头铆钉，并且应紧嵌入缝隙，不能高出设备表面。
　　3.衬胶衬塑罐表面要求平整光滑，不应大于30mm的凹凸处。凡是有棱角的部位，应该呈圆弧过渡，半径要小于5mm，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应该打成圆角。
　　4.像胶衬里设备金属壳体需采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
　　5.设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面的时候，应该采用双面焊。
　　6.大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。
　　衬胶衬塑罐将已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的。所以施工工艺一定要严格按照施工工序来进行。