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衬胶设备相关标准

点击次数:   更新时间:24/03/18 11:34:03     来源:www.zbcsgd.com关闭分    享:
  衬胶设备是指将橡胶衬里设备、橡胶衬里化工设备应用于设备表面,以隔离腐蚀介质与设备基体,提供耐腐蚀、耐磨蚀等功能。

  根据橡胶的种类、所需厚度和介质的耐受性,可以分为多种不同类型的衬胶设备。例如,衬胶设备的橡胶类型包括天然硬质橡胶、合成丁基橡胶、天然软质橡胶、合成氯丁橡胶和合成丁晴橡胶等。此外,根据硫化方式的不同,衬胶设备可以分为加压硫化、预硫化和常压硫化等等。衬胶设备的标准要求如下:

衬胶设备

  1、所有衬胶设备都要采用釜内硫化的方式进行处理。
  2、衬胶设备的胶板衬里层的接缝应采用搭接,并且搭接宽度应根据胶板厚度而定。例如,胶板厚度为2mm时,搭接宽度应为15~20mm;胶板厚度为3mm时,搭接宽度应为20~30mm。对于多层胶板衬里,相邻胶层的接缝应错开,且净距不得小于100mm。
  3、所有设备和接管法兰都要求进行满衬,并且衬里的密封面应平整,不得出现径向沟槽或超过1mm的突起。衬胶设备的法兰口平面度(DN300以下)不得大于1mm,DN300以上的法兰口平面度不得大于2mm。
  4、在衬胶设备胶板贴衬时,需要按照顺序进行烙合或压合,以排除粘结面间的气体,确保不漏压。此外,胶板的接缝需要烙合或压合得牢固,边缘应呈圆滑过渡,不得出现翘起或剥离。
  5、在贴衬工序完成后,需要进行中间检查。使用卡尺、直尺等工具对衬胶设备的各部位尺寸进行复核,确保符合设计图纸的要求。同时,检查胶层表面不得有漏烙、漏压或烙焦现象;胶层中不得有气泡、针眼、裂纹等缺陷;对衬里层进行电火花检查,确保没有漏电现象。只有在确认检查无误且缺陷完全消除后,才能进行硫化处理。
  以上就是衬胶设备相关的标准,欢迎您了解更多信息。
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